广发证券曾在研报指出，家电行业是属于传统的劳动密集型行业，人工成本占比较大，生产工序单一，机器换人是大势所趋。借助于日趋成熟的工业4.0技术，实现家电制造行业的智能制造——机器人正成为家电产业新主题。继美的、格力之后，另一家电巨头长虹也要做工业机器人。

8月16日，“长虹-ABB战略合作签约暨机器人应用联合实验室揭牌仪式”在四川省绵阳市举行，双方将围绕工业机器人领域，在应用开发、生产、系统集成等方面开展深度合作，互享优质资源，共同开发中国市场。这标志着长虹正式进军工业机器人领域。

同时，双方在四川成都设立了中国西部首个机器人应用联合实验室，以攻克相关领域关键技术。除了在工业机器人领域的深度合作外，未来长虹和ABB还将在家电以及相关新兴领域进行合作。

聚焦大规模个人化定制

随着互联网、物联网、大数据、人工智能等新技术的快速发展，对传统制造企业提出了全新的挑战。在国家提出“中国制造2025”规划的背景下，传统制造企业如何把握机遇，在挑战中找到突破，成为企业普遍面临的问题。

“不同的行业对智能制造的理解不同。”长虹相关负责人表示，智能制造不仅仅是单纯以机器人、自动化设备、信息化等技术手段武装工厂，来满足内部制造效率的提升，更是需要站在消费者的角度，将消费者的需求作为智能制造的最高标准，反向考虑研发、生产、销售、服务等全生命周期的各个环节，因此，长虹智能制造的理念是“以人为中心”的大规模个人化定制。

大规模个人化定制模式中，自动化在全生命周期中扮演着重要角色，它包括生产流的自动化、物料流的自动化、信息流的自动化，而机器人是实现自动化的主要手段，是推动产业转型、制造工艺水平提升的重要因素。

ABB是全球领先的工业机器人技术供应商，提供从机器人本体、软件、外围设备、模块化制造单元、系统集成到客户服务的完整产品组合。截止目前，全球累计装机量已超过30万台，随着中国智能制造业的快速发展，中国已经成为ABB最大的市场之一。

而长虹是四川省最大的工业企业，近年以“智能制造”为牵引，努力探索一条适合传统家电企业的智能转型之路，2015年成为国家智能制造的首批试点项目单位之一。

工信部网站显示，长虹还入选2016年首批中德智能制造合作试点示范项目。长虹基于个人化定制的家电智能制造数字化虚拟工厂样板建设成为西部唯一入选项目，也是彩电行业唯一入选单位。

向智能制造服务商转变

对于长虹和ABB的强强联手，四川长虹电子控股集团有限公司总经理李进博士表示：“今天的签字仪式将是双方优势互补、资源共享、互利双赢的开始，我们相信，双方紧密和深入的合作，不仅有利于双方企业的长远发展，也有利于中国制造业的转型升级，更有利于振兴和发展中国家电产业。”

作为长虹和ABB战略合作的重要内容，双方在四川成都设立中国西部首个机器人应用联合实验室，以攻克相关领域关键技术，迈出双方战略合作的重要一步。

“通过长虹与ABB双方在机器人技术、市场、人才培养等多领域的精诚合作，必将推动长虹智能制造的快速发展，为中国智能制造领域提供更佳的系统解决方案。”四川长虹智能制造技术有限公司总经理潘晓勇博士表示。

今年年初，长虹为了加快推进转型升级，发展制造服务业，通过整合长虹在智能制造方面的研、产、销全产业链资源和能力，成立了四川长虹智能制造技术有限公司，迈出了长虹智能制造转型的坚实一步。

潘晓勇介绍说，长虹智能制造公司以工业工程、工业自动化、制造信息化集成技术为核心能力，致力成为国内领先的智能制造系统集成服务商，提供智能制造系统解决方案，包括自动化线体、装备、工业机器人、工厂信息化、控制系统等;对内推动长虹整体智能制造转型升级，对外推广成熟的技术成果和经验。同时，长虹智能制造公司还将依托母公司，推动传统装备业向数字化、网络化、智能化的方向发展。

ABB机器人业务中国区总裁李刚表示，长虹在工业领域储备了大量制造技术，同时积累了丰富的智能制造经验，而ABB在工业机器人领域拥有雄厚的技术和市场积淀，双方依托联合实验室，在应用开发、生产、系统集成等方面开展合作，将有效推动传统家电制造业，乃至中国制造业，向更节能、更环保、更高品质、更高效率的方向发展，实现共赢。

四川省经信委副主任李红军在签约仪式上指出，长虹与ABB的深化合作，将为推动四川成为西部机器人产业发展基地起到示范作用。同时，通过“机器人应用联合实验室”，有助于加快机器人集成应用人才的培养和引进，提升西南地区整体机器人的集成应用和研发能力。

行业观察人士分析称，随着长虹-ABB机器人应用联合实验室在成都的落成，标志着长虹在向智能制造服务商的转变中迈出了重要一步。（一财网）